浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1。5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1。5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模。。。
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0。5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0。5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴。。。
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案例分析: 光学制造商的产品不良率降低了 30%

日期: 2019-02-20
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——Rochester精密光学公司选择了来自卡尔•蔡司工业测量部的MICURA高精度测量机

案例分析: 光学制造商的产品不良率降低了 30%

   Rochester 精密光学公司 (RPO) 深知,光学零部件的加工需要借助接触式精密测量方可获取高精度的测量性能表现。随着生产规模的不断扩大,生产及质量控制对于高精度测量设备的需求日趋紧迫及重要。

   RPO (West Henrietta,纽约)在现有 64500 平方英尺的总部大楼上新增了 43000 平方英尺的空间。此举极大地促进了公司综合设计能力和产能的提升,增强了公司大批量生产,装配镜头的能力。随之而来的,对于质量检验,RPO 之前使用的是各种量具、光学系统设备及各类手动工具已经不能满足要求。 现在客户需要精度更高,测量能力更强的三坐标测量机

   RPO之所以选择蔡司工业测量部的MICURA,据RPO的质量经理Nick Gennarino所述,“我们主要关注精度,同时MICURA非常适用于测量小型及复杂的工件”,紧凑型MICURA 5/5/5 配备VAST XT gold主动式扫描测头系统,呈现了亚微米级精度及微测力性能表现,其高速扫描数据率高达每秒200 个测量点。

Gennarino说:

   除了进料检验、过程检测和最终检测方面,RPO也已使用Zeiss 三坐标测量机进行首件的检测和设计研发。 他们所测量的最常见零部件是包括镜头的金属或者塑料筒件,长度约 2 到 4 英寸。 在加工过程中首先把材料加工到各种直径、切口、沟槽和螺纹所需的公差范围。 然后在 三坐标测量机 上执行初步检验。 一旦零件被接受,该批次将进入生产流程,期间机械师将使用手动量具执行生产过程检测,同时将应用 三坐标测量机 执行定期检测。 一旦该批次完成,再由第三方涂镀的前后,使用 MICURA进行最终检测。 由于涂镀工艺有可能导致尺寸发生变化,因此在涂镀工艺前后严密监控零件尺寸非常重要。 建立预涂镀尺寸和后涂镀尺寸之间的关系,可以更好地控制最终产品的精度,从而改善生产效率并减少浪费。 “您必须非常清楚进入涂镀工艺流程产品情况,这样才能保证产出高质量零件”。这些流程结束后,将被转到装配部门。 产品的目标公差范围为3 到 10 微米,目前他们平均每周测量约 40 个产品。

短短几个月后,RPO 很快注意到了产量在不断增加,而不良率却在减小。 在零件进入涂镀工序之前,产品检测的最大挑战是严格的公差尺寸。 在具备涂镀前后检测产品条件的情况下,零件故障率从 30% 降低为零。 “对我们而言,这是巨大的变化”。Gennarino强调。 在一个特殊的产品上,对13件零件的检测时间从 8 小时降低到 2 小时。 检测能力的增强使得 RPO 现在可检测更多零件。

   RPO-产品检测员-Joe Hennigan说,除了提高精度和速度外, MICURA 对 RPO 带来了全新的检测可能性。通过开展RPO的镜头模具测量,其轮廓信息获得精确的测量并广泛用于修模。“我们可洞悉微米量级,一切皆可呈现于我们眼前。”RPO-工艺检测员- James Keene 说:“能够更好地理解零件和工艺,并看到零件材料是如何发生变化的。 “看到材料膨胀、收缩、弯曲的变化量,这太神奇了”。

   RPO 的 CMM 操作员一致认可了CALYPSO的简捷易用。Hennigan 说:“它能无需评价数据的情况下提供信息”。 “与其它测量软件相比较,Calypso 报表更加直观。 例如:红色及绿色的图标清晰地呈现了合格及不合格的数值。”

   自从RPO第一次采购 Zeiss 三坐标测量机以来,RPO所获得的优异的售后服务支持和 Calypso 软件支持也是蔡司CMM的两大亮点。 应用工程师能够远程进入 MICURA,高效评估所有事项并对疑问进行解答。 他们为能够很快地联系到专业的 Zeiss 代表而感到自豪。

RPO 坚信, MICURA 将是他们增强生产过程检测的重要组成部分,并将不断取得成功。 随着产能的不断提升,MICURA所具有的性能能够适用各种批量的生产,并对未来的质量认证提供协助,不断满足客户的要求。Keene 说: “使用 Zeiss 三坐标测量机,每周皆可将若干新功能集成到我们的质量检测流程中。”

案例分析: 光学制造商的产品不良率降低了 30%

 


图示1: MICURA 5/5/5 配备VAST XT gold主动式扫描测头系统,呈现了亚微米级精度及微测力性能表现。


图示2:VAST XT gold连续扫描测头系统,测针下面为镜头。


卡尔蔡司工业测量


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2019 - 12 - 11
随着工业的发展,我们对我们的产品质量要求越来越高,无论在项目前期对产品全尺寸的管控还是在生产过程中的重要尺寸管控,我们是否做到对自己的产品真正的了解,知道到底应该怎么去测量它!其实,我们所接触到的各大行业的产品大部分都是三维的,那么一个三维产品的测量仅用二维影像或几把卡尺和千分尺真的足够吗?我们用这些设备一味的追求快速测量来提高效率,但在提高测量速度的同时,我们不知不觉放弃了产品质量重要的一点。当然三坐标测量机是能解决三维测量的方案,能实现所有形位公差的测量,而且依靠精度,给产品质量的管控带来了一个飞越性的提升。那么当遇到一些材质相对比较软的工件,接触式测量会造成形状变形,带来测量误差;或者一些结构细小,接触时测针无法进入的情况下,我们需要影像设备实现测量,那么是不是能有一款同时拥有接触式测量和非接触式测量的设备呢?卡尔蔡司复合式测量机O-INSPECT 结合了接触式和非接触式测量系统,实现了在同一坐标系里面进行三坐标和影像测量。O-INSPECT 可供您选择,两者均配备业界光学及接触式传感器系统,在于基于VAST XXT扫描传感器有别于传统复合式测量机仅可相对较高测力的单点触测,O-INSPECT支持毫牛级别之微测力扫描,实现精准的3D测量。O-INSPECT 影像镜头来自蔡司显微镜DISCOVERY V12 远心镜头,拥有0。5~6。3X物理放大倍数,这些特点意味着在拥有三坐标。。。
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2018 - 01 - 29
蔡司金相显微镜价格从几百到几万不等,具体看所需要的技术参数。为了使仪器在正常使用条件下,保持它的有效性能,除了必须使用恰当外,还必须注意加强维护保养,下文以服务质量高的蔡司金相显微镜为例,就维护保养问题提出下列几点要求。1、使用油脂进行维护蔡司金相显微镜长期使用后,粗动滑板部分及载物台滑动部分可能出现油脂不足或干涸现象,此时应及时添加润滑油脂。粗(微)动机构宜用流动性油脂,载物台滑动部分宜用有适当粘度的(但注意不能含有酸性)油脂。2、油垢的祛除使用油浸系物镜后,必须立即把油垢除去,抹擦干净,抹时千万小心,特别注意不能按压镜面,否则容易使透镜脱离镜座。使用后应给蔡司金相显微镜目镜斜管盖上防尘盖子,如没有防尘盖子亦应套上目镜,以免灰尘落入斜管内,影响镜座光具的清洁。3、置放于烦躁通风处蔡司金相显微镜应贮放在空气流通和较干燥的地方,避免过冷过热和接触腐蚀性气体,不能与化学用品(干燥剂除外)同时贮放于同一地方。使用后宜用罩子遮盖并抹擦干净。不用时,要及时移走试样(玻片),用擦镜纸擦拭镜头,并将镜头转成八字式,同时下降镜筒固定,以免物镜镜头与集光器上的透镜相击而受损。最后将高端的德国蔡司金相显微镜装放入木箱内,放置在干燥、通风处。在可能条件下,最好每隔一定的时间,选择天气好的日子,将仪器和附件从木箱中取出,一起在室内宽敞、干燥、空气流通的地方,作两、三小时的室内晾曝。在高温天气作业完毕后,应...
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2018 - 04 - 02
蔡司三坐标测针式空间测量之中的重要产品,而三坐标测针品质是空间测量精准度的重要因素,随着技术的升级和产品研发力度的提升蔡司三坐标测针已经成为行业之中的典型代表,与此同时蔡司三坐标测针已经将空间测量的优势发挥到极致,并且应用在诸多的领域之中为工件的测量带来了更加精准的效果,据悉蔡司三坐标测针可以应用在如下几大领域。1.汽车制造行业。现如今售后好的蔡司三坐标测针广泛的应用在汽车行业之中,为冲压成磨工件的检测和复杂结构工件的测量等带来了良好的检测效果,使用专业的蔡司三坐标测针能够快速检测钣金喷漆的效果,并且对复杂的涡轮和齿轮等重要零件仔细测量分析,保证了机器性能更加稳定对汽车的安全运转有着极大的帮助。2.生产过程的质量监控之中。产品的尺寸和形位公差等是产品生产过程测量的重要因素,在制造业之中销量最好的蔡司三坐标测针已广泛的应用在生产车间和检测车间之中,对大批量生产的产品能够及时准确的分析性能和使用效果。3.检测模具制造的精准度。蔡司三坐标测针应用在模具加工和修整之中能够保证精准度和生产的准确率大幅度提高模具的检测效果,保证自动化数字化的发展效率更高,而这种模具检测也能够保证稳定的模具生产效果保证大批量产品的生产拥有更加独特的效果。以上便是蔡司三坐标测针应用的几大领域,专业的蔡司三坐标测针能够实现立体化的测量效果保证测量的精准度和实际效率,因此该产品能够应用在许多的领域之中保证数字化规模化...
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强强联手每一次对质量的“冲顶”都是测量仪器的结合对于使用蔡司三坐标坐标测量机的合作伙伴而言,质量是头等大事。然而光学数字化方法正变得越来越重要,尤其是在成形过程中。通过将蔡司CONTURA三坐标 系统与蔡司 COMET LƎD 2光学传感器结合使用,制造企业可以提前优化其流程。在确保高质量方面获得双重益处。整个铸造过程使用三维测头进行几何结构检测、再加工和标准几何形状测量蔡司CONTURA作为在德国工厂畅销的桥式测量机。已在许多不同的行业服役超过17年,用以确保可靠的质量。据蔡司桥式测量机产品经理Andreas Bucher介绍,该设备的普及,特别是在中型企业中的普及,不仅因为其精度水平,还得益于可将该系统用于不同的应用领域。例如:操作员不仅有八个量程可供选择,还可以在购买时选择六个测头。无论承担何种测量工作,多测头系统都可以配置多个数控可换光学和接触式测头,以满足精度要求。坐标测量技术的一项重要应用是加工铸件后的质量保证。为了快速获得精准的测量结果,蔡司CONTURA坐标测量仪配备了VAST navigator技术,使其能够以更高的扫描速度测量钻孔,而不会降低测量精度。通过与蔡司PiWeb质量数据管理软件相互作用,为特定工件的加工过程提供了详细的反馈信息。正如Bucher解释的那样,这是在生产中进行任何特定改进的要求。鉴于批量的不断减小和生产速度的提高,这位测量专家建议各企业尤其...
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2018 - 08 - 15
我们平常用到的很多生活以及生产工具都是非常精密的,这些精密设备在生产的过程中需要使用三坐标测量仪来定位,这样才能确保精密的设备能够达到预定的标准要求。那么,为什么要在生产过程中使用三坐标测量仪呢?小编来为大家简单解释一下。1、准确测量提高精度有个成语相信大家都知道,差之毫厘谬以千里,这个成语用在精密设备的生产中是非常恰如其分的,在生产时零部件的位置或大小形状有一丝一毫的偏差,都有可能会影响到设备的质量以及功能效果,使用顶尖的三坐标测量仪能够十分精确的对零部件进行测量和定位,所以可以有效提高精密设备的生产精度。2、有利于不规则形状的部件生产有些精密设备中使用的零件形状并不是十分规则的,如果按照传统的方式来生产需要投入大量的精力、时间和人工来进行校准,通过反复的精修来满足不规则形状零部件的生产标准,但是,使用三坐标测量仪之后,就能够通过图形检测来精确测量所需要的尺寸,从而可以更好的生产这些不规则的零部件。3、提高设备的成品质量三坐标测量仪除了可以对生产中所需要的零部件进行检测之外,还能在整个生产过程中起到品质检测和监控的作用,通过测量就能了解设备的零部件以及装配是否达到了应有的要求,从而有效提高精密设备的成品质量。由此可见,三坐标测量仪在精密仪器设备生产的过程中能够起到非常重要的作用,使用质量最佳的三坐标测量仪不仅能够提高设备的测量精度,还能够更准确的生产出不规则形状的零件,最关键的是...
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2018 - 10 - 15
三坐标测量仪在企业生产过程中是重要的测量帮手,是生产能进行高品质生产的赖以生存的根本,而且性价比高的三坐标测量仪不同的款式及参数展现的功能也不同,为提高实际生产需求在进行选择时要根据实际生产需求来选择,才能让三坐标测量仪能更适用于不同企业生产。下面就来介绍下选择三坐标测量仪需要重点要关注的内容:第1:看其测量软件三坐标测量仪在使用过程中都是通过测量软件包来实现精准的测量,不但在使用过程中能完善测量功能而且能联机进行精度测量,三坐标测量仪的精度也能由软件程序来进行控制,因此在选择三坐标测量仪过程中要重点关注所使用的测量软件,软件功能强大才能控制好三坐标测量仪在运转过程中的各种功能性操作。第2:看设备允许的误差值用户在选择三坐标测量仪时还需要了解设备能允许的误差值范围,长度测量允许示值误差及允许探测误差或允许扫描探测误差三项,误差值越小测量的精准度也越高能为生产提供的帮助越大,而且也够在生产过程中降低材料的浪费节省企业成本。第3:看适合的类型为了方便用户选择使用三坐标测量仪的类型有很多种,用户可以根据生产中的实际使用需求选择不同类型及安装方式的仪器,常见的有垂直式或水平式及便携式三种。由于不同类型在测量方式上会有区别用户要根据实际搭配使用的加工设备来定,以搭配合理使用方便为原则才能更适合测量出不同体形大小的产品。以上便是小编为大家所讲述的用户选择三坐标测量仪重点要关注的几方面内容,由于...

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